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Solme Engineering Services

Tools & Methoden

 

Damit wir bei Ihnen einen guten Job machen können, haben wir innovative, wirkungsvolle und praxisorientierte Tools im Einsatz, die wir je nach Aufgabenstellung in unseren Projekten einsetzen.

Eine Übersicht unserer Tools und Methoden mit Ihren Zugehörigkeiten zu den jeweiligen DMAIC-Phasen und Ihren Abhängigkeiten untereinander finden Sie hier.

Dazu gehören zum Beispiel:

Videoanalysen mit AviX®

Die Analyse der Prozesse mit den geeigneten Mitteln ist natürlich in jedem Projekt der erste Schritt. Wir nutzen dabei mit großem Erfolg unser Nr. 1 Videoanalysetool um eine schlanke Produktion zu erreichen.
- hier klicken um unsere AviX®-Welt zu öffnen

Six Sigma

Six Sigma ist eines der Haupt-Leanmethoden zur Qualitätssicherung und Prozessverbesserung. In den fünf Phasen eines Projekts: Define, Measure, Analyse, Improve und Control kommen dabei je nach Unternehmenssituation verschiedene Instrumente zum Einsatz. Eine Kurzpräsentation zu Six Sigma finden Sie hier.

Kontinuierliche Verbesserungsprozesse / Kaizen

Beim KVP (kontinuierlicher Verbesserungsprozess) steht gegenüber schnellen Einmalentscheidungen und gravierenden Einschnitten, die Nachhaltigkeit und Kontinuität im Vordergrund. Die Grundidee wurde bereits in den 50er Jahren entwickelt und bezieht immer auch die Mitarbeiter mit ein. Ähnlich ist das bei Kaizen-Zirkeln, wobei die Kaizen-Idee immer auch von der Philosphie getragen wird. Im Rahmen eines KVP oder Kaizen-Zirkels können, je nach Aufgabenstellung, verschiedene Hilfsmittel eingesetzt werden, so z. B. auch die Module der AviX® Softwarefamilie. Hier finden Sie die Kurzpräsentation als PDF.

Wertstromdesign

Das Wertstromdesign bildet den gesamten Wertschöfpungsprozess vom Lieferanten bis zum Kunden ab und ist eines der klassischen Lean-Werkzeuge. Ziel ist es mögliche Ursachen von Schwachstellen und Verschwendung zu eliminieren und den Fluss des Produktweges dabei in den Mittelpunkt zu rücken. Einen kurzen Einblick geben wir Ihnen in unserer Kurzpräsentation unter diesem Link.

Die 5 S - Methode

Die Idee zu 5S stammt aus den japanischen Produktionskonzepten und basiert auf 5 denkbar einfachen Schritten, mit denen man zu einem sicheren, sauberen und standardisierten Arbeitsplatz kommt. Sie möchten auch mit den 5S zum effizienten Arbeitsplatz kommen? Dann sind Sie hier richtig.

Kanban

Kanban ist eine per Pullprinzip steuernde Lean-Methode zur Produktiosablaufsteuerung. Wenn Reduzierung der Lagerbestände und weniger Kostenbindung Ihre Hauptanliegen sind, dann lassen Sie uns darüber sprechen. Einen Einblick per Kurzpräsentation erhalten Sie hier.

Anlageneffektivität

Viele Unternehmen messen die Anlageneffektivität mit bereits eingeplanten ‘Zeitverlusten’ - OEE (overall equipment effectiveness) setzt höhere Standards, es zwingst uns, auf jede Minute des Tages zu achten. Mehr zum Thema Analgeneffektivität erfahren Sie hier.

Letzte Aktualisierung: 27.01.2012